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無(wu)(wu)軸(zhou)(zhou)螺(luo)旋輸(shu)送機——輸(shu)送污(wu)泥,無(wu)(wu)中心(xin)軸(zhou)(zhou),抗(kang)纏繞,物料(liao)不會(hui)堵(du)塞
鋼芯膠帶斗式提升機是我(wo)公司在消化(hua)吸收國外技術,結合(he)國內生產使用實(shi)踐,而研制(zhi)開發的(de)產品。TG型鋼芯膠(jiao)帶(dai)斗式提升機廣泛適用于建材、冶(ye)金、化(hua)工(gong)(gong)、糧食等行業(ye)散狀(zhuang)物料的(de)提升工(gong)(gong)作上。
規格參數 | TG160 | TG250 | TG315 | TG400 | TG500 | TG630 | TG800 | TG1000 | |
輸送量m³/h | 32 | 70 | 96 | 143 | 206 | 329 | 451 | 686 | |
料斗 | 容量VO (l) | 3 | 7 | 10 | 16 | 25 | 39 | 65 | 102 |
斗距t (mm) | 260 | 325 | 360 | 410 | 460 | 520 | 580 | 650 | |
每米長料斗及膠帶重(Kg/m) | 22 | 33 | 33.2 | 42.2 | 62.3 | 78.53 | 106 | 145 | |
提升速度m/s | 1.4 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | |
大提升高度 | 100m | ||||||||
注:提升高度超過80時,需特殊設計。 |
1.提升(sheng)范圍廣。TG系列(lie)膠帶斗式提升機可提升各種粉狀(zhuang)(zhuang)、粒狀(zhuang)(zhuang)和塊狀(zhuang)(zhuang)(≤30mm)物料(liao),物料(liao)溫度≤120℃.
2.提(ti)升高(gao)度(du)高(gao)。由(you)于鋼絲繩膠帶(dai)強度(du)大,運行(xing)平穩,因此TG系列斗(dou)式提升(sheng)機(ji)(ji)單機(ji)(ji)提升(sheng)機(ji)(ji)高(gao)度(du)可(ke)達(da)100m。
3.提升能力大。TG系列(lie)斗(dou)式提(ti)升(sheng)機可(ke)提(ti)升(sheng)32-686m3/h 。
4.使用(yong)壽命長(chang),運(yun)行(xing)(xing)可靠性好。整機運(yun)行(xing)(xing)的可靠性,高強度的鋼絲繩昨晚牽(qian)引(yin)部件,提升機長(chang)期高效運(yun)行(xing)(xing),長(chang)期實踐證明。
5.耗用功率小。TG系列斗式提升機與一般提升機相比節(jie)約能耗30%以上。
6.操作維修方(fang)便。易(yi)損件少,維護費用比一般斗式(shi)提升機減少80%以上。
7.結構簡單,制(zhi)造(zao)成本(ben)低,投(tou)資少。
8.密(mi)封性好,無環境污染。
9.機械尺(chi)寸小。TG系(xi)列斗(dou)式提(ti)升機(ji)(ji)與同等提(ti)示量(liang)的其他各類(lei)提(ti)升機(ji)(ji)相比這種提(ti)升機(ji)(ji)機(ji)(ji)械尺寸較(jiao)小。
TG鋼絲膠帶斗式提升機由上部(bu)(bu)區段、中(zhong)部(bu)(bu)機殼、下部(bu)(bu)區段、帶料斗的(de)輸送帶等牽引部(bu)(bu)件、傳動(dong)裝置和室外檢修平(ping)臺組成。
1.下部區段(duan),由進(jin)料(liao)口(kou)、下部機殼、改向輪組和張緊裝置組成(cheng)。
2.中部機(ji)殼(檢修),每臺一(yi)節,用于安裝(zhuang)、檢(jian)修(xiu)牽引部件。
3.中部機殼(防偏),通(tong)常(chang)每隔5節中(zhong)部機(ji)殼放置一個。
4.連接板,通常每隔(ge)2節中部(bu)機(ji)殼(ke)放置(zhi)一個。
5.中部(bu)機殼(標(biao)準),L=2米。
6.連接(jie)框,通常每隔5節中部(bu)機殼放置一個。
7.中(zhong)部(bu)機(ji)殼(非標),L在0.5~2米(mi)之間。一(yi)般安(an)裝在上部(bu)區段一(yi)或(huo)第二(er)節中(zhong)部(bu)機(ji)殼處。
8.上部(bu)區段,包括上部(bu)機殼(ke)和傳(chuan)動滾筒組。
9.驅動裝置。由電(dian)機、垂直軸減速器(qi)(qi)、液(ye)力偶合器(qi)(qi)、逆止裝置、慢動裝置組成。
傳動(dong)裝置(zhi)有(you)右1、右2、左(zuo)1、左(zuo)2之(zhi)分(fen),圖一(yi)為右1裝法(fa)。
10.室外(wai)操(cao)作平臺。
11.帶斗裝置。
1、運(yun)行部(bu)件(jian):采用特殊設計(ji),帶(dai)防撕裂的高強度鋼絲繩芯膠(jiao)帶(dai),配以專用的膠(jiao)帶(dai)接頭和(he)料(liao)斗(dou)固定件使膠(jiao)帶(dai)能長期(qi)可靠運行,料(liao)斗(dou)設計(ji)布局合理,并(bing)有不同型式(shi)排列,確保物料(liao)連續提(ti)升和(he)卸(xie)出(chu)。
2、驅動裝置:采用直交軸(zhou)硬齒面的減(jian)速(su)機(ji)與(yu)提升(sheng)機(ji)主軸(zhou)直聯,配液力偶合器(qi),慢速(su)檢修(xiu)電機(ji)和(he)逆止器(qi),傳動裝置結構緊湊合理,實現柔(rou)性起動。
3、上部裝置:滾筒設計采(cai)(cai)用(yong)自(zi)動對(dui)中(zhong)裝置,滾筒采(cai)(cai)用(yong)高性能橡膠包(bao)膠,使用(yong)壽(shou)命長,摩擦力大(da);
4、中部機殼:采用優化(hua)設計(ji)機殼,雙通道(dao)設計(ji),避免相對(dui)高速運行(xing)的膠帶帶來的渦(wo)流(liu)干擾,附設加強角鋼。
5、下部裝(zhuang)置:采(cai)用(yong)齒輪齒條(tiao)張(zhang)緊(jin)裝置,同步調節張(zhang)緊(jin),尾(wei)部滾筒采(cai)用(yong)自動(dong)對(dui)中設(she)計,并(bing)附(fu)設(she)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。
6、保護裝置:本(ben)機在頭(tou)、尾部設置有(you)防跑(pao)偏裝置,在膠帶跑(pao)偏時(shi)可輸送(song)信號至中控室,及時(shi)切斷主電機電源;在提升機的尾部設有(you)料位控制儀及旋(xuan)轉(zhuan)開關。
TG系列膠帶斗式提升機適用(yong)于(yu)干散粉狀物料(liao)或物料(liao)垂(chui)直提升,廣泛應于(yu)建材、冶金、化工(gong)、糧(liang)食、電力等行業(ye)散狀物料(liao)提升系統(tong),是(shi)新型干法(fa)水泥廠(chang)窯尾入(ru)窯生料(liao),生料(liao)均(jun)化庫、水泥庫入(ru)庫物料(liao)取(qu)代國(guo)外同規格產品的(de)替換品。